Dzięki kompaktowej i elastycznej konstrukcji moduł OEM firmy Vision Lasertechnik doskonale nadaje się do integracji w liniach produkcyjnych oraz do budowy niestandardowych systemów znakowania.
W zależności od wymagań dotyczących znakowania moduł może być wyposażony w wydajne lasery światłowodowe (10 do 50 Watt). Chłodzenie powietrzem, niskie koszty eksploatacji i koszty serwisowania oraz wysoka
jakość wiązki to kluczowe zalety tego źródła laserowego.
Do znakowania materiałów organicznych i nieorganicznych moduły OEM mogą być wyposażone w lasery CO (20 do 100 W)
Dla naszych klientów z branży automatyki przemysłowej priorytetowe są trzy kwestie:
Niezawodność, wydajność i wsparcie przy integracji.
Aby odnieść sukces w tym segmencie rynku, trzeba być gotowym iść pod prąd. Oznacza to, że nie najniższa cena komponentów decyduje, lecz najwyższa wydajność przy możliwie największej niezawodności.
Przy wyborze obudów, komponentów elektrycznych i podzespołów jakość jest dla nas najważniejsza. Wykorzystywane przez nas zespoły i części muszą być dostępne także za wiele lat i stale zapewniać parametry pracy. Dotyczy to w szczególności stosowanych komputerów przemysłowych oraz kluczowych komponentów w obszarze sensorów.
Nasze specjalne oprogramowanie w połączeniu z naszymi cyfrowymi kartami IO umożliwia sterowanie wszystkimi procesami związanymi z samym procesem znakowania.
Jako przykłady można wymienić podawanie i odbiór elementów, ich ustawianie lub wymianę w połączeniu z rozpoznawaniem obrazu i czujnikami.
Wysokowydajne komputery w połączeniu z inteligentnymi podzespołami umożliwiają znakowanie przy maksymalnych prędkościach taśmy „on the fly”.
Podłączenie modułu OEM do istniejących urządzeń może odbywać się za pośrednictwem wielu dostępnych interfejsów lub niezależnie od istniejącego sterowania za pomocą opcjonalnych czujników.
| Dane techniczne | IPG Faser 20W |
|---|---|
| Głowica laserowa | diodowo pompowany laser światłowodowy domieszkowany iterbem, z zintegrowanym laserem pilotażowym (czerwonym) |
| Praca ciągła (CW) | nie |
| Długość fali | 1064 nm |
| Moc | 20 W |
| M2 — wartość orientacyjna | 1,5 |
| Praca w trybie Q-switch | |
| Energia impulsu | 1 mJ przy 20 kHz |
| Stabilność od szczytu do szczytu | 5% |
| Czas trwania impulsu | 100 ns |
| maks. częstotliwość impulsów | 80 kHz |
| Wymiary modułu laserowego w mm | 215 x 95 x 286 mm |
| Temperatura otoczenia | 0°...35° |
| Wymiary |
| Dane techniczne | IPG Faser 30 W |
|---|---|
| Głowica laserowa | Diodowo pompowany laser światłowodowy na ytterbium z zintegrowanym laserem pilotażowym (czerwonym) |
| Praca ciągła (CW) | nie |
| Długość fali | 1064 nm |
| Moc | 30 W |
| Współczynnik M² (wartość orientacyjna) | 1,5 |
| Praca w trybie Q-switch | |
| Energia impulsu | 1 mJ przy 30 kHz |
| Stabilność od szczytu do szczytu | 5% |
| Czas trwania impulsu | 100 ns |
| Maksymalna częstotliwość impulsów | 80 kHz |
| Wymiary modułu laserowego w mm | 201 x 95 x 286 |
| Temperatura otoczenia | 0...35°C |
| Wymiary |
| Dane techniczne | IPG Faser 50W |
|---|---|
| Głowica laserowa | Diodowo pompowany laser światłowodowy na ytterbium, ze zintegrowanym laserem pilotowym (czerwonym) |
| Praca ciągła (CW) | |
| Długość fali | 1064 nm |
| Moc | 50 W |
| Wartość orientacyjna M2 | 1,5 |
| Praca w trybie Q-switch | |
| Energia impulsu | 1 mJ przy 50 kHz |
| Stabilność od szczytu do szczytu | 5% |
| Czas trwania impulsu | 120 ns |
| Maks. częstotliwość impulsów | 100 kHz |
| Wymiary modułu laserowego w mm | 201 x 95 x 286 |
| Temperatura otoczenia | 0...35°C |
| Wymiary |
| Dane techniczne | SPI Faser 20 W |
|---|---|
| Głowica laserowa | diodowo pompowany laser światłowodowy Ytterbium |
| Praca ciągła (CW) | tak |
| Długość fali | 1064 nm |
| Moc | 20 W |
| Wskaźnik M2 (wartość orientacyjna) | <1,6 |
| Praca w trybie Q-switch | |
| Energia impulsu | 1 mJ |
| Stabilność od szczytu do szczytu | 3% |
| Czas trwania impulsu | 3-500 ns |
| maks. częstotliwość impulsów | 1000 kHz |
| Wymiary modułu laserowego w mm | 347,5 x 201 x 95 |
| Temperatura otoczenia | 0...35°C |
| Wymiary |
| Dane techniczne | SPI Faser 50 W |
|---|---|
| Głowica laserowa | diodowo pompowany laser światłowodowy Yb |
| Praca ciągła (CW) | tak |
| Długość fali | 1064 nm |
| Moc | 50 W |
| Współczynnik M² (wartość orientacyjna) | <1,6 |
| Praca w trybie Q-switch | |
| Energia impulsu | 1 mJ |
| Stabilność od szczytu do szczytu | 3% |
| Czas trwania impulsu | 7-500 ns |
| maks. częstotliwość impulsów | 1000 kHz |
| Wymiary modułu lasera w mm | 347,5 x 201 x 95 |
| Temperatura otoczenia | 0...35°C |
| Wymiary |
| Dane techniczne | SPI Faser 70 W |
|---|---|
| Głowica laserowa | diodowo pompowany laser światłowodowy ytterbium |
| Praca ciągła (CW) | tak |
| Długość fali | 1064 nm |
| Moc | 70 W |
| Wartość orientacyjna M2 | <1,6 |
| Tryb Q-switch | |
| Energia impulsu | 1 mJ |
| Stabilność od szczytu do szczytu | 3% |
| Czas trwania impulsu | 10–500 ns |
| Maks. częstotliwość impulsów | 1000 kHz |
| Wymiary modułu laserowego w mm | 377,2 x 248 x 95 |
| Temperatura otoczenia | 0…35°C |
| Wymiary |
Oznakowanie elementów za pomocą kodu Data Matrix lub kodu kreskowego jest dziś w przemyśle nieodzowne. Oczywiście można również wygrawerować logotypy i czytelny tekst. Opcjonalnie nałożone oznakowanie może zostać odczytane i zweryfikowane.
Dzięki opcjonalnie integrowanemu systemowi kamer można rozpoznać i wybrać położenie elementów obrabianych. Również w przypadku materiałów sypkich zapewniamy w ten sposób idealne ustawienie i bezbłędną obsługę.
In-Sight@ Vision-Systeme • odporne, przemysłowe systemy przetwarzania obrazu z prędkościami akwizycji i przetwarzania w wysokich zakresach • odpowiednie do kontroli, identyfikacji i prowadzenia części: • wykrywanie i weryfikacja kodów 1D/2D • rozpoznawanie znaków OCR • wykrywanie położenia i części oraz inspekcja części • łatwe w obsłudze i wydajne oprogramowanie • rozbudowane biblioteki przetwarzania obrazu
• Integracja z systemami automatyki S7 w przemyśle produkcyjnym przez PROFIBUS lub PROFINET IO • dowolnie definiowalne interfejsy komunikacyjne dla elastycznego podłączenia do systemu całościowego • do bezpiecznego i wysokowydajnego przesyłania treści znakowania i parametrów procesu • do obsługi części i sterowania przebiegiem oraz przekazywania informacji o statusie, kodów błędów i wyników procesu • sprzętowe podłączenie poprzez karty interfejsowe SIEMENS do PC CP5611 i CP1616
Tutaj znajdą Państwo obszerne informacje na temat różnych metod znakowania
