W naszym zakładzie Vision Lasertechnik udostępniamy Państwu wykwalifikowanych techników spawalnictwa, którzy wykonają Państwa wymagania spawalnicze.
Oprócz doradztwa w zakresie wykonalności technicznej oraz spawania małych i dużych serii oferujemy także możliwość opracowania na zlecenie nowych procedur dla dotychczas nerealizowanych spawów.
Nasze doświadczenie w połączeniu z możliwościami szybkiej modyfikacji naszych laserów wielokrotnie przesunęło granice dotychczas wykonalnego.
Zalety spawania laserowego
– Bardzo niewielkie obciążenie termiczne elementu obrabianego.
Dzięki lokalnemu wprowadzaniu energii odkształcenia materiału można niemal wykluczyć.
Dzięki ekstremalnie małej strefie wpływu ciepła możliwe jest wykonywanie spoin w bezpośrednim sąsiedztwie elementów wrażliwych termicznie lub powłok.
Szczególnie bardzo cienkościenne blachy można w ten sposób perfekcyjnie spawać bez odkształceń.
– Nowe materiały wymagają nowych metod
Spawanie laserowe często pozwala na wykonanie połączeń, które w literaturze uznawane są za niemożliwe do spawania. Dodawanie specjalnych dodatków interfejsowych umożliwia w wielu obszarach nowe zastosowania i możliwości.
Obróbka cieplna laserem może służyć do hartowania materiału oraz przywracać materiałowi po spawaniu jego właściwości w zakresie elastyczności.
– Wysokie prędkości procesu
Dzięki programowalnym procesom, zwłaszcza w produkcji wielkoseryjnej, można osiągnąć bardzo krótkie czasy cyklu.
Funkcja „teach-in” umożliwia produkcję części seryjnych również bez dużego nakładu programistycznego.
Osie sterowane silnikami krokowymi umożliwiają powtarzalności lepsze niż 0.1 mm dla dużych elementów obrabianych. Dla małych elementów osiągamy wartości lepsze niż 0.01 mm.
Osie obrotowe umożliwiają obróbkę części obrotowych w zakresie od 0.1 do 150 mm.
– 20 lat doświadczenia
Wiedza i umiejętności naszych pracowników z ostatnich 20 lat są do Państwa dyspozycji w naszym warsztacie.
– Doskonały stosunek głębokości do szerokości spoiny
Nasze spoiny osiągają najwyższą jakość. Wysokie stosunki głębokości do szerokości spoiny przynoszą wyraźne redukcje kosztów.
– Precyzyjne spawanie także w trudno dostępnych miejscach
Szczególnie przy obudowach i elementach obudów konwencjonalne metody spawania szybko osiągają swoje granice. Nasze lasery precyzyjne, dzięki wielu zmiennym optykom, umożliwiają uzyskanie doskonałych rezultatów także w trudno dostępnych miejscach spawania.
– Napawanie i obróbka końcowa
Za pomocą dodatków spawalniczych można dokonać napawania materiału. Zapewniamy przy tym dobór odpowiedniego materiału.
Pozycjonowanie wspomagane komputerowo w połączeniu z automatycznym podawaniem drutu, zsynchronizowanym z prędkościami posuwu, umożliwia także jednorodne nakładanie powierzchni pancernych lub nakładanie utwardzonych zadziorów.
– Najmniejsze elementy aż po formy ważące tony
Dzięki zastosowaniu różnych systemów spawania laserowego oferujemy możliwość obróbki nawet największych elementów.
Szerokość spoiny w naszych systemach może wynosić od 50 µm do 2 mm.
– Produkcja zleceń just-in-time
Gdy potrzebna jest szybsza realizacja: zapewniamy optymalny przebieg czasowy i integrujemy nasze usługi z Państwa harmonogramem produkcji.
– Wsparcie konstrukcyjne
Nasz wewnętrzny dział konstrukcyjny jest do Państwa dyspozycji w każdej chwili. Chętnie doradzimy, jakie zmiany w konstrukcji np. poprawią jakość spawania. To oszczędza czas i koszty oraz często znacząco poprawia wyniki.
Nawet najmniejsze spoiny o najwyższych wymaganiach nie stanowią bariery dla naszych techników spawalnictwa i systemów spawania laserowego. Czy to przy użyciu dodatkowego drutu podczas napawania, czy przy prostym spawaniu łączącym: wyniki spawania laserowego robią wrażenie.
Formy ważące tony z obszaru wtrysku lub odlewania ciśnieniowego mogą być dostarczone do nas ciężarówką i spawane u nas. Po minimalnej obróbce formy mogą być ponownie bezpośrednio użyte.
