VisionControlUDI verbindet Auftragsdaten, Lasermarkierung und kamerabasierte Prüfung in einer gemeinsamen Oberfläche. Vom gescannten Auftrag bis zum dokumentierten Prüfergebnis behalten Sie Inhalte, Seriennummern und Werkstücke im Blick.
Mit HAWKmedical gestalten Sie Ihre UDI-Kennzeichnung übersichtlich und wiederholbar: Jobvorgaben laden, dynamische Inhalte erzeugen, Teile markieren und Code sowie Klartext prüfen. Einmal eingerichtete Zuordnungen reduzieren wiederkehrende manuelle Eingaben und erleichtern den Wechsel zwischen Markieraufträgen.
Ihre Vorteile: zentrale Auftragsübersicht, GS1- und HIBC-Konfiguration, Einzel- und Rastermarkierung sowie DMC- und OCR-Prüfung mit werkstückbezogenen Sollwerten.
VisionControlUDI verbindet Auftragsdaten, Lasermarkierung und kamerabasierte Prüfung in einer gemeinsamen Oberfläche. Vom gescannten Auftrag bis zum dokumentierten Prüfergebnis behalten Sie Inhalte, Seriennummern und Werkstücke im Blick.
Mit HAWKmedical gestalten Sie Ihre UDI-Kennzeichnung übersichtlich und wiederholbar: Jobvorgaben laden, dynamische Inhalte erzeugen, Teile markieren und Code sowie Klartext prüfen. Einmal eingerichtete Zuordnungen reduzieren wiederkehrende manuelle Eingaben und erleichtern den Wechsel zwischen Markieraufträgen.
Ihre Vorteile: zentrale Auftragsübersicht, GS1- und HIBC-Konfiguration, Einzel- und Rastermarkierung sowie DMC- und OCR-Prüfung mit werkstückbezogenen Sollwerten.
UDI steht für Unique Device Identification: die eindeutige Kennzeichnung von Medizinprodukten. Sie verbindet die Produktkennung (UDI-DI) mit Produktionsangaben (UDI-PI), beispielsweise Charge, Seriennummer und Datum.
VisionControlUDI führt diese Informationen im Markierprozess zusammen. Maschinenlesbarer DataMatrix-Code und Klartext unterstützen die Identifikation und Rückverfolgbarkeit Ihrer Produkte. Die anschließende Prüfung vergleicht die erfassten Inhalte mit den Sollwerten des jeweiligen Werkstücks.
Auftrag und Jobzuordnung

UDI flexibel konfigurieren


Vision Control Mark

Vom Einzelteil zur Serie

Kamerabasierte Qualitätsprüfung


Zur Einordnung der Qualitätsbewertung: Die interne DPM-orientierte Bewertung ist an AIM DPM / ISO/IEC 29158 angelehnt. Sie ist keine vollständige Normverifikation. Bilddateien werden in Berichten beziehungsweise im Archiv abgelegt.
Bestehende Arbeit weiterverwenden

Betrieb organisieren



Werkzeuge für die Einrichtung



